ものづくりの現場に「正しい機械」を届け、
「使いこなす力」まで支援することで、
現場力・組織力・競争力のすべてを底上げする。
本稿では、導入判断から活用支援までを一貫して
プロフェッショナル視点で解説していきます。
【基礎知識｜設備導入は“目的”から始まる】
機械を導入する目的は、単なる生産能力向上だけでなく
内製率向上、品質の安定、納期短縮、教育ツール化など
多岐にわたります。まず最初に整理すべきは
「何のために導入するのか」という目的設定です。
この目的に対して、どの設備が適しているのか。
単価×ロット数＝総加工量×精度×再現性の観点で
必要性能の算出が重要となります。
【構成方法｜導入検討のステップ】
①機種選定：候補機を比較・試作・評価する
②設置要件：設置スペース・電源・排気を確認
③導入予算：本体・付帯設備・教育費を合算
④オペレーション：人材育成／運用体制の整備
⑤長期運用：保守体制／代替部品の確保
これらを漏れなく押さえることが導入成功の鍵です。
【内製／外注／代行の判断基準】
“内製するかどうか”は単なるコスト試算ではなく
以下の観点から整理します。
・コア技術となるか？（機密性／競争力）
・学習効果があるか？（教育資産化）
・稼働率が見込めるか？（固定費の回収）
これらを踏まえ、外注・代行・レンタルといった
別解を選ぶことも合理的です。
【高額機導入の注意点】
UVプリンタ、3Dプリンタ、レーザー加工機のように
デジタル系設備でも、本体以外の
“非可視コスト”が膨らみがちです。
例：試作材料費、電源工事費、換気・排気工事、
基礎の改修など、初期費用の20～50%が別途かかる例も。
さらに、加工設定のノウハウや保守の可用性も
導入の可否を大きく左右します。
【失敗事例｜用途に合わない機器の導入】
ある企業では、備品の名札を内製化するという理由で
商社の薦めるUVプリンタ（約200万円）を導入しました。
しかし、実際に求められていたのは、
カードプリンタ（約30万円）で十分な業務内容でした。
現場に丸投げされたのは総務課。
「毎朝10分で名札を印刷してほしい」と
軽く依頼されたはずが、実際は
毎回位置決めに時間がかかり、治具もなく、
段取りから後処理までに2時間を要する羽目に。
しかも、UVプリンタは平面印刷を前提とするため
家庭用のようなガイドもなく、ズレやミスが頻発。
気づけば大量の不良在庫が出てしまい、
誰にも使われぬまま倉庫に眠ることになりました。
このように、「導入の段階で使う人と使い方を定義する」
基本中の基本が抜けていたことが原因です。
機器の価格差もさることながら、
最も大きな損失は“時間”と“人の信頼”でした。
【マシニングセンタの導入論点】
数千万円規模となる工作機械の導入では、
レイアウト、重量対応床構造、CNC教育、
工具ライブラリの準備が不可欠です。
また、加工精度と品質保証（測定）を両立させるため、
リニアスケール・温調・ジグ設計も含めた総合判断が必要。
加工コストシミュレーションでは
C=（L×S）/（A×R×T）という評価式を用い、
稼働率R、段取工数T、段階精度Aで算出する例もあります。
【測定機器の導入と採算】
三次元測定機などは直接利益を生まないため、
“最後まで導入が遅れる”設備です。
しかし、品質保証・信頼構築・トレーサビリティの観点で
顧客に対して強い訴求力を持ち、受注競争力を高めます。
測定機の教育支援では、操作訓練と同時に、
測定理論、誤差の種類（系統誤差・偶然誤差）など
理論武装も並行して行うことが効果的です。
【教育支援の構成】
設備導入後に最も大切なのは「使い手の育成」です。
以下の3フェーズで設計します。
①操作訓練：基本動作・安全操作・異常時対応
②加工設計：材料設定、速度・出力・軌道補正
③活用戦略：社内展開、他部署連携、製品化応用
「なぜこうするのか」を理解することで
応用力が育ち、活用度が向上します。
【社内活用度を高める仕掛け】
導入後も使われ続けるために、以下の仕掛けを行います。
・技術ポスターの掲示（パラメータ事例、失敗例）
・定期ワークショップ（教育→応用へ）
・導入初期に“成功体験”を作る（自社品の製作など）
・KPI設定（稼働率・社内利用数・教育完了率）
こうした取り組みで「宝の持ち腐れ」を防ぎます。
【導入支援事例｜某メーカーの再構築】
ある食品工場では、外注に頼っていたパッケージの型製作を
3DプリンタとCNCルーターで内製化。
初期導入は400万円ほどの設備であったが、
1年で累計120型を内製し、外注費を600万円削減。
また、若手社員の“設計意識”が育ち、
商品開発リードタイムも短縮される成果を得ました。
【導入に伴う助成金の活用】
都道府県や中小企業支援機構では、
新製品・新技術導入に対し
最大1/2補助・上限1500万円といった制度があります。
導入時は補助対象経費（本体・設置・ソフト・教育）を
見積で明確化し、事前審査を確実に通す必要があります。
※弊社では申請書作成・事業計画構築もサポートしています。
【用語解説】
■UVプリンタ：紫外線硬化インクを用いた高精細印刷機。
立体物・樹脂・金属にも印刷可能。
■三次元測定機（CMM）：XYZ方向の立体寸法を
接触または非接触で測定する装置。ミクロン単位の測定精度。
■CNC：コンピュータ数値制御（Computer Numerical Control）。
マシニングセンタ等で、プログラム制御による自動加工。
■リニアスケール：直線位置を高精度に測定するセンサ。
機械精度向上に不可欠。
【小話｜“未経験者が設備を活かすまで”】
ある日、とある町工場の若手社員が、
「UVプリンタって難しそうですね」と
初めて触れる機械に不安そうな表情を浮かべていた。
実際、社内には誰も詳しい人はおらず、
取説は厚く、最初のテストでもインクが滲んで失敗した。
そんな時、外部から呼ばれた講師がこう言った。
「この機械は“光で固める”だけ。
難しいのは“どう使うか”だよ」
講師は用意していたテンプレートで
名刺ケースを印刷させ、成功体験を作らせた。
印刷後にできた“自分の名前入りのサンプル”を手にした瞬間、
若手の表情が変わった。「これ、自分で作ったんですか？」
そこから、彼は1か月後には応用編に挑戦。
現場から依頼されたパッケージサンプルを自ら作り、
その案が顧客に採用された。
「機械は難しいものではない。
“人”がそれをどう活かすかがカギだ」
その経験を通じて、社内の空気も変わっていった。
今ではその彼が、後輩に教える立場になっている。
【Primal Design.Labo合同会社の導入支援】
弊社では、設備選定の相談段階から、
試作・見積・助成金申請・設置・教育・内製化支援までを
一貫して対応しております。UVプリンタや3Dプリンタを含む
多種多様な機器に対応し、導入だけでなく
「使われ続けるための仕組み」までサポート。
内製化推進、品質保証体制の構築、教育設計において、
導入で終わらない“現場の成功”を共に創り出します。
